Les principales sociétés de métrologie développent une solution de processus d'usinage CNC

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Sep 15, 2023

Les principales sociétés de métrologie développent une solution de processus d'usinage CNC

Trois acteurs clés du monde de la métrologie de précision ont collaboré pour

Trois acteurs clés du monde de la métrologie de précision ont collaboré pour fournir une solution qui manquait à l'industrie de la fabrication de pointe et qui est essentielle pour maximiser la précision des mesures sur les machines-outils.

Le géant de la métrologie Renishaw et deux de ses sociétés associées - MSP basée au Royaume-Uni et RLS basée en Slovénie - ont uni leurs forces pour résoudre le dernier élément manuel du processus d'usinage CNC : la configuration et l'étalonnage du palpeur. Grâce à cette initiative innovante, il est désormais possible pour les entreprises manufacturières de réaliser une automatisation complète de l'usinage 5 axes.

AutoClock est un dispositif protégé par un brevet conjoint MSP et Renishaw qui trouve automatiquement la position d'un artefact d'étalonnage (généralement une sphère) dans la machine-outil, dans le cadre du processus de configuration de la sonde sur machine. AutoClock est le premier produit sur le marché capable d'automatiser entièrement cette procédure, permettant une configuration et un étalonnage automatisés de la sonde de la machine-outil avec une précision au micron dans un environnement de fabrication 24h/24 et 7j/7.

Le développement d'AutoClock a commencé lorsque MSP, dont les produits logiciels existants fournissaient déjà une automatisation pour la vérification des machines-outils CNC, la configuration des pièces et l'inspection sur machine, a reconnu que toutes les méthodes de configuration d'un palpeur pour l'étalonnage 5 axes étaient encore manuelles. Ils savaient que cette configuration manuelle pouvait introduire des erreurs dans le processus d'usinage CNC et, en fin de compte, sur les pièces usinées.

Le directeur commercial de MSP, Tony Brown, explique : « Chez MSP, nous sommes motivés par la fourniture de processus d'usinage sans erreur et, de manière réaliste, cela ne peut être réalisé que grâce à l'automatisation. Nous avions quelques clients qui ne pouvaient toujours pas produire le bon premier. pièces à temps même après que leur machine CNC et les procédures d'alignement des pièces se soient avérées exactes. C'était le moment où nous avons réalisé que des erreurs étaient introduites ailleurs et nous avons constaté qu'elles étaient présentes dans le processus manuel de configuration et d'étalonnage de la sonde.

MSP est une société associée de Renishaw depuis 2005 et fournit des travaux de développement pour ses contrôleurs CMM, UCCserver et les systèmes de mesure Renishaw Equator. Après une phase de recherche initiale, MSP a consulté Renishaw pour savoir comment automatiser la configuration du palpeur sur machine-outil.

Renishaw a proposé d'utiliser un codeur d'arbre linéaire dans l'axe LinACE™ développé par une autre de ses sociétés associées, RLS. Depuis plus de 15 ans, RLS travaille avec Renishaw, concevant et fabriquant ses codeurs magnétiques rotatifs et linéaires pour les systèmes d'assemblage industriels, le travail des métaux et la production de puces électroniques.

L'utilisation de l'encodeur LinACE était la pièce manquante du puzzle et s'est avérée être la percée nécessaire pour amener le produit là où il est aujourd'hui.

Matjaz Sivec, chef de produit senior pour les encodeurs LinACE, déclare : « Voir le rôle central que joue notre encodeur LinACE dans un appareil innovant comme celui-ci est fantastique. Le processus de développement a également fourni des informations utiles sur nos produits, nous permettant de les améliorer pour des niches spécifiques. dans l'industrie manufacturière de pointe ».

Steve Petersen, responsable du marketing des produits pour machines-outils chez Renishaw, commente : « AutoClock est l'une de nos solutions de configuration de palpeur les plus appréciées et s'ajoute à notre ACS-1 (sphère de calibrage avancé) récemment lancé. Alors que les deux solutions garantissent la précision du palpage, seul AutoClock permet un étalonnage entièrement automatisé des sondes. Nous sommes ravis que la collaboration de trois de nos sociétés ait abouti à une solution transformatrice pour l'industrie de fabrication de pointe".

Pour plus d'informations : www.mspltd.com

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